在线（旧）管道内PE管穿插是将PE管牵引到待修复管道中，代替原有管道输送介质，从而达到管道修复的目的；

该技术将旧管道作为保护套管承担压力，PE管抵抗腐蚀，二者性能互补，整体形成“管中管”结构，可靠性大大提高；

在线（旧）管道内PE管穿插技术与传统的开挖更换旧管线方式相比，大大减少了开挖土方量，且开挖点可尽量避开人流密集处、地上建筑物等不便开挖区域，缩短旧管道修复工期，减少管道修复工程对城市交通和环境的影 响，具有良好的社会、经济效益；

1、根据需修复管线的资料和现场勘察情况，确定合适的开挖地点、切割位置及操作坑的尺寸；

2、开挖操作坑，隔离待修复管道，采用机械切割方法将操作坑内的旧管道断开；

3、使用具有牵引、摄像、无线遥控等功能的管道内窥车对旧管道进行内窥，探明管线内的具体情况，同时将牵引钢丝绳穿过管内，完成穿绳工作；

4、将通径器固定在钢丝绳一端，以牵引机作为牵引动力，对管内进行排污、通径，清除旧管内的污垢及管壁尖锐物；

5、在正式穿插前，先试穿一根与插入管同径的PE管，检查试穿PE管外表面损伤程度，划痕深度不得大于PE管壁厚的15%，否则，重新对待修复管道进行清理通径，直至试穿合格；

6、根据穿插长度，焊接PE管段；对焊缝进行100%外观检查，卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；卷边的高度差不大于0.1倍壁厚；通过目视检验切下的翻边是否存在未融合、缺口、孔洞等缺陷；

7、对焊接的PE管段进行试压并合格；

8、将圆锥扩管头固定在待穿插PE管的前端，通过钢丝绳将圆锥扩管头同卷扬机相连，利用卷扬机匀速将PE管牵引到旧管中；

在穿插过程中，为保护PE管外表面及减少摩擦力，采用如下措施：a、在旧管管端加装PE管保护圈，防止拉入时划伤；b、向旧管内注入润滑剂，减少摩擦力；

9、操作坑管段连接，中间坑内的PE管之间的连接采用活套法兰连接，首尾两端操作坑内PE管与旧管线的连接采用钢管承插转换；

10、全线穿插修复完成后，通水检查管段连接处的严密性，合格后对操作坑进行回 填。